輥壓造粒機需要注意的幾點要求
輥壓造粒機的成品率：輥壓造粒機的原理_是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒，所以輥壓造粒機中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關系，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及制粒的刀具結構及粉碎速度快慢有很大的關系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區，這樣壓出的片_不會出現斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；造粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在造粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成品率，豹牌對輥造粒機參考國外造粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網中滾壓篩分，而促進成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。國內標準只要成品率達30%_已符合要求。（以淀粉為標準20-60目）造粒過程中物料變色問題：一般物料通過輥壓造粒后顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另經過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度擴大，所以顆粒的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度_的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度_的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用干法制粒機時要根據物料的實際情況選擇一個_的壓力和速度，這樣在_產品性能基礎上提高產品的一次成品率。

輥壓造粒參數的調整問題輥壓造粒機為適用于多種物料，所以輥壓造粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作輥壓造粒機的要求_會高一點，一般出廠前生產廠家會提供一個相對參數，但在實際使用時要根據物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調整，一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網網孔即可，在調整時，可以將其他參數不變的情況下，適當改變一個參數進行調節。總之調整參數，只要掌握每個參數所表示的意義即可，在實際操作時根據具體情況進行調節，也是靠不斷試驗總結經驗，達到_效果。
輥壓造粒機顆粒的圓整度：（除物料本身原因外）可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度，一般可以根據顆粒大小來適當調節所壓的片的厚薄，這樣經整粒后顆粒的圓整度要好一點，另改進整粒刀的結構，也能提高顆粒的圓整度。因為每一種料，每一個配方都會有不同的結果。