配有管式反應(yīng)器的氨化粒化轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)造粒法
在美國，TVA管式反應(yīng)器工藝在生產(chǎn)聚磷酸熔融物或溶液等多種途徑中已使用多年，現(xiàn)在它已廣泛用于磷酸銨系列復(fù)合肥和N，P、K復(fù)混肥料的料漿造粒工藝。通常使用管式反應(yīng)器的生產(chǎn)方式是，用P2O5 45%以上的磷酸和部分氨（按磷酸一銨或磷酸二銨生產(chǎn)，控制不同的NH3與H3PO4物質(zhì)的量比）在管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)，生成的料漿直接噴入造粒機(jī)中造粒，再由埋在造粒機(jī)顆粒層中的氨分市管進(jìn)一步氨化得到磷酸一銨或磷酸二銨的顆粒肥料。在生產(chǎn)NPK肥料時(shí)，鉀鹽可在造粒機(jī)進(jìn)料端加入，造粒機(jī)出口的顆粒經(jīng)篩分取出成品，共余成品與細(xì)粉以及大顆粒經(jīng)破碎后作為返料返回造粒機(jī)進(jìn)口端，造粒和干燥過程中逸出的氨和粉塵經(jīng)噴淋稀磷酸的洗滌器逆流洗滌后返回磷酸系統(tǒng)。
這一工藝的一種改進(jìn)是以槽式反應(yīng)器代替管式反應(yīng)器的預(yù)中和設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是對除去多余的反應(yīng)熱具有較靈活的調(diào)節(jié)作用，且可在磷酸中加入硫酸以調(diào)氮含量；其缺點(diǎn)是不能在較高溫度和壓力下操作，不可使用較濃的磷酸，生成的料漿不能借助自身的壓力直接噴入造粒機(jī)中，而需要使用壓力泵，因而使流程增加，能耗增多，這些與管式反應(yīng)器正好相反。