造粒機生產線中的上料方式多種多樣，根據物料的物理性質（如顆粒度、濕度、流動性）、產量要求以及自動化程度不同，常見的上料方式主要包括以下幾種：
一、螺旋輸送（螺旋上料機）
原理：通過螺旋葉片的旋轉將物料推送至造粒機入口。
適用物料：粉狀、顆粒狀物料，干燥或微濕均可。
優點：結構簡單，密封性好，成本較低。
缺點：不適合粘稠或濕度過大的物料。
二、皮帶輸送（帶式上料機）
原理：通過連續運動的皮帶將物料輸送至造粒機。
適用物料：塊狀、干性物料、裝袋拆包物料。
優點：輸送速度穩定，適合中遠距離輸送。
缺點：占地面積較大，粉塵密封性較差。
三、斗式提升機
原理：采用料斗依附于鏈條或皮帶運行，實現物料垂直提升。
適用物料：顆粒狀、小塊狀、粉狀干料。
優點：垂直輸送，占地小，輸送高度高。
缺點：設備磨損較快，對流動性差的物料不友好。
四、氣力輸送（正壓/負壓）
原理：利用壓縮空氣（或真空）將粉體通過管道輸送。
適用物料：粒度細、流動性好的粉末狀物料。
優點：可長距離輸送，管路布置靈活，密封環保。
缺點：設備投資大，能耗高，不適合塊狀物料。
五、振動上料
原理：利用振動電機的激振力使物料沿料槽前進。
適用物料：顆粒、粉末狀物料。
優點：定量輸送控制好，適合均勻喂料。
缺點：噪音較大，易受物料濕度影響。
六、人工投料+螺旋助推
原理：通過人工投料入料倉，再由螺旋或皮帶輸送至主機。
適用場景：產能較低或原料種類復雜的中試、小型生產線。
優點：靈活性強。
缺點：勞動強度大，效率低，易產生粉塵。
七、倉式重力自流
原理：通過高位料倉依靠重力自動下料。
適用物料：易流動的干燥粉體或顆粒。
優點：設備簡單，無能耗。
缺點：不能精.確控制上料量，不適合濕黏物料。