復合肥是現在肥業廠家一直熱衷生產的化肥品種，在工藝上我們有許多廠家在買回造粒機之后進行自主生產，達不到在考察時的那種效果，這是許多廠家百思不得其解的問題，那是因為我們對于造粒機的使用工藝流程還不是很熟悉，有的生產商即使對工藝流程很熟悉，但并不按照要求來生產，因此達不到那種效果。要是我們生產的化肥顆粒飽滿圓潤，__嚴格按照每種造粒機的工藝流程來生產。每種造粒機都有它的脾氣，我們只有摸清楚他們各自的特點，對癥下藥，方可產生驚人的效果。下面我們衡水隆昌造粒機械有限公司為您針對復合肥擠壓造粒機工藝流程做詳細的介紹，希望您可以找出自己在生產當中的不足，加以改進，我相信您_會生產出好的肥料，并且在自己本行業當中寄居前首！

復合肥擠壓造粒工藝流程工藝簡介：

1）        將合格原料按照配比要求加入_攪拌機中混合均勻。

2）        輸送至圓盤喂料機中，在輸送過程中將物料中的鐵性物質_干凈。

3）        圓盤喂料機中的物料均勻的進入擠壓造粒機中，物料被強制通過兩壓輥之間而被擠壓成薄片，薄片經壓輥下面的粗碎機破碎成碎片后進行篩分，篩上物料繼續破碎和篩分。

4）        半成品輸送至成品篩分機，篩選后的細小顆粒直接返回至圓盤喂料機中，大顆粒經粉碎機粉碎后再返回至圓盤喂料機中。

5）        篩選后的合格產品輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

用擠壓造粒工藝生產復合肥料有以下優缺點

a）         擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，既節省投資，又節約能源，而且還能適應含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機肥等配料的造粒。

b）        在生產過程中無廢水或廢氣外排，不會污染環境。

c）         擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實現生產自動化控制，提高生產效率。

d）        對原料的性質與粒度分布無特別要求，故原料來源較寬廣。

e）         生產較靈活，可隨時改變產品的方案，有利于小批量生產專用肥。

f）         產品粒度分布均勻，不會產生離析，也不會結塊。

g）        擠壓造粒產品外形不如轉鼓造粒、料漿造粒等傳統方法生產的顆粒圓整；如果產品顆粒內的配料組分間若發生化學反應，可能導致顆粒崩裂。