造粒：被擠壓的餅料再被破碎篩分后成為顆粒，稱為造粒過程。

② 對輥擠壓造粒機適用物料 ：
1、肥料：硫酸鉀、碳銨、氯化鉀、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等；
2、粉體材料：草酸鐵、氰脲酸三聚氰胺、抗氧劑、溴氯海因、氯化鈉、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環保材料等。
③ 對輥擠壓造粒機的工作原理：
擠出形式有前出料和側出料兩種，配好的物料從對輥擠壓造粒機的_灌入，其槽內有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉，物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓，雙輥相對旋轉，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據造粒的需要由液壓系統進行控制。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
④ 對輥擠壓造粒機的選擇：
對輥擠壓造粒機與其他造粒機相比_的特點要數它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經過嚴格的質量控制和工藝要求，在機架的四角中設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。
⑤ 對輥擠壓造粒機主要技術參數：