購買化肥造粒設備需要看哪些關鍵地方，一個是廠家是否正規，產品質量，售后，成球率等。具體下面這些因素供您參考。

化肥造粒設備是把粉末狀原料制成顆粒有機肥的機器，是有機肥生產線的關鍵部分。為了節約成本，企業應該選擇適合的造粒設備。因此在購買合適的肥料造粒機之前要做好功課。在選擇造粒機時，應該考慮原料，材料的水分，顆粒的形狀和顆粒的大小以及其他問題。
1、干/濕法的選擇 。干法生產工藝將不可避免地導致粉塵產生，因而不適合于有毒害性或其他危險粉料的造粒。另一方面，濕法則需要造粒后的干燥，并浪費掉一些溶劑。某些藥物不能與水接觸，或在干燥過程中再結晶形成其他結構，這都不適合濕法的進行。
2. 產品粒度分布。不同造粒方式所得產品粒度的差異很大，如噴漿造粒的粒度小，而壓縮造粒的產品粒徑可以很大，應根據所需造粒選擇造粒方式。
3.原料的特性。原料特性的選擇，需考察粉料是否有足夠的細度來確保滾動造粒的進行；若選用擠出造粒，原料與水捏合后的塑性是否足夠；若是濕法粉磨或液相合成的漿狀產物，是否容易霧化；若采用噴漿造粒，原料的熱敏性怎樣。
4．理能力的要求 。不同造粒方法的單位時間處理量差別不小，考慮設備投資和加工成本。
5．品顆粒形狀。攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產物是形狀不十 分規則的球形顆粒；而滾動成球可獲得較光滑的圓球體；對于特殊形狀的規則顆粒制備則需要借助壓縮和擠出造粒的方式。產品顆粒形成的選擇應考慮后續工藝的要求和方便。
6.顆粒強度。 對顆粒強度要求不高或不希望其強度太高的條件下（如速溶食品）可選用噴漿早離得 方式；若要求顆粒強度很高在需要選用壓縮造粒，添加粘合劑，甚至成型后再燒結，如研磨介質顆粒的生產。
7.顆粒的孔隙率和密度 顆粒的孔隙率和密度在這兩項指標也直接影響到產品的強度，如用于催化劑載體顆粒的生產，孔隙率和強度的同時提高是一對矛盾?？紫堵屎兔芏鹊拇笮】赏ㄟ^工藝操作參數來調整。 

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