貯料倉：用于存放不同種類的原料，如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化鉀、硫酸鉀等。
配料設備：根據生產配方，將不同的原料按照比例進行稱量和混合。
粉碎系統：
粉碎機：將塊狀原料或結塊的粉狀原料粉碎成細粉，確保原料的均勻性和造粒效果。
混合系統：
混合機：將不同種類的原料粉末均勻混合，確保各成分的均勻分布。
造粒系統：
造粒機：將混合后的原料粉末通過旋轉或擠壓等方式進行造粒。常用的造粒機類型包括轉鼓造粒機、圓盤造粒機、擠壓造粒機等。
滾筒造粒機：通過旋轉滾筒內的摩擦力和離心力將粉末壓縮成顆粒。
圓盤造粒機：通過旋轉圓盤的傾斜角度和轉速調整，使粉末在圓盤上滾動成顆粒。
干燥系統：
干燥機：將濕顆粒中的水分蒸發掉，通常使用滾筒干燥機或流化床干燥機。
冷卻系統：
冷卻機：將干燥后的高溫顆粒冷卻至常溫，以便儲存和運輸。常用的冷卻設備有滾筒冷卻機和流化床冷卻機。
篩分系統：
篩分機：將合格的顆粒與不合格的細粉和大顆粒分離。合格顆粒進入下一步工序，不合格顆粒返回重新造粒。
包衣系統（可選）：
包衣機：在顆粒表面包裹一層保護膜，防止顆粒結塊，增強顆粒的強度和穩定性。
成品貯存與包裝系統：
貯料倉：存放合格的成品顆粒。
包裝機：將成品顆粒進行計量、包裝和封口，通常使用自動包裝機。
除塵系統：
除塵設備：包括旋風除塵器、布袋除塵器等，用于收集生產過程中產生的粉塵，保持生產環境的清潔。
控制系統：
PLC控制系統：用于整個生產線的自動化控制，實現各個設備的聯動操作和生產過程的監控。
通過以上各個系統的協同工作，整個復合肥造粒生產線能夠有效、穩定地生產出符合標準的復合肥顆粒。