對輥造粒機是一種常見的顆粒制造設備，用于將粉狀物料通過輥壓力制成顆粒。如果不注意維護，可能會出現以下一些常見問題：
輥面磨損： 由于輥造粒機的工作原理，輥面容易受到磨損。長時間使用后，輥面可能變得不平整，影響顆粒的質量。處理方法包括及時更換磨損輥或修復輥面。
輥距調整問題： 輥距不當可能導致顆粒尺寸不均勻。應定期檢查輥距，并根據需要進行調整，確保適當的輥距以獲得所需的顆粒尺寸。
潤滑不足： 輥造粒機的各個部件需要充分的潤滑以減少摩擦，提高工作效率。缺乏足夠的潤滑可能導致零件磨損、發熱等問題。定期檢查潤滑系統，補充潤滑油，確保各個部件正常運轉。
進料問題： 不適當的進料方式或過大的進料量可能導致輥造粒機堵塞或顆粒質量下降。應確保合適的進料方式和流量，以維持正常生產。
電機和傳動系統問題： 定期檢查電機和傳動系統，確保其正常運轉。松動的皮帶、損壞的傳動鏈等都可能導致設備故障。
冷卻系統故障： 部分輥造粒機可能需要冷卻系統來控制溫度。如果冷卻系統故障，可能導致設備過熱，影響顆粒制備。應定期檢查冷卻系統的工作狀態。
清潔不及時： 粉塵和雜質的積累可能影響設備的正常運行。定期清理輥造粒機，包括輥面、進料口和排料口，以保持設備的清潔。
處理這些問題的關鍵在于定期的預防性維護和及時的故障排除。建議按照衡水隆昌肥料造粒機械有限公司提供的維護手冊進行定期檢查和保養，確保對輥造粒機始終處于良好的工作狀態。